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GHD200KW高頻淬火設(shè)備
IGBT全固態(tài)感應(yīng)加熱電源采用現(xiàn)代電力電子器件IGBT(絕緣柵門極雙極晶體管)模塊作為逆變器的關(guān)鍵器件,以DSP系統(tǒng)為核心構(gòu)成整流、逆變的智能化控制系統(tǒng),具有效率高、電路簡單可靠、調(diào)試操作方便等優(yōu)點,不僅可為生產(chǎn)企業(yè)改進生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且具有顯著的節(jié)能效果?蓱(yīng)用于淬火 退火等熱加工、熱處理場合。 淬火成套設(shè)備包括GHG200KW/30K 數(shù)字加熱電源電源、CNC數(shù)控淬火機床、能量監(jiān)測系統(tǒng)、加熱負載系統(tǒng)輸出部分、感應(yīng)器、軟化水循環(huán)冷卻塔。 數(shù)控淬火機床具有零件自動升降快速移動,工件旋轉(zhuǎn)加熱局部加熱退火,加熱負載固定在電動調(diào)整平臺上可以前后、左右調(diào)整感應(yīng)器對正退火工件距離,負載感應(yīng)器移動采用伺服電機驅(qū)動,滾珠絲杠傳動,移動采用高精度直線導(dǎo)軌確保移動精度。數(shù)控系統(tǒng)選用西門子808D編程輸入所需零件加熱設(shè)定程序,人工裝卸工件,一鍵數(shù)控程序自動完成退火過程。 循環(huán)軟水冷卻系統(tǒng)提供IGBT全固態(tài)感應(yīng)加熱電源、感應(yīng)器等發(fā)熱部件的循環(huán)水冷卻。 主要技術(shù)參數(shù) 1.機床組成: 數(shù)控立式退火機床主要數(shù)控控制系統(tǒng)(控制界面),機床床身、主軸組件、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、感應(yīng)器升降調(diào)整平臺、變壓器調(diào)整機構(gòu)、不銹鋼防護等部分組成。 2.技術(shù)要求: (1)機床與高頻電源可協(xié)調(diào)工作,加熱電源控制集中于機床。 (2)機床同時具有連接加熱電源與程序控制系統(tǒng)。 (3)機床部分均具有完善的完全保護功能。 (4)機床控制保證在加熱電源之間正常、穩(wěn)定、可靠工作。 (5)機床采用國標(biāo)方管槽鋼焊接,再進行整體退火去應(yīng)力處理,具有較好鋼性床身結(jié)構(gòu)。 (6)導(dǎo)軌及滑動組件采用上銀產(chǎn)品,主要部件鍍鉻處理。 (7)滑板移動采用步進電機驅(qū)動,滾珠絲杠傳動,速度無級可調(diào)。 (8)主軸旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,速度無級可調(diào)。 (9)移動機構(gòu)采用伺服電機,滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,工位上升、下降自由控制,升降速度可按需求設(shè)定。 (10)具有連續(xù)、同時、分段連續(xù)、分段同時?纱鎯Υ笥50種淬火工藝程序。 上一篇高頻感應(yīng)加熱設(shè)備下一篇閉式冷卻塔 |